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1、鍍膜是用物理或化學的方法在材料表面鍍上一層透明的電解質膜，或鍍一層金屬膜，目的是改變材料表面的反射和透射特性。

2、在可見光和紅外線波段范圍內，大多數金屬的反射率都可達到78%~98%，但不可高于98%。無論是對于CO2激光，采用銅、鉬、硅、鍺等來制作反射鏡，采用鍺、砷化鎵、硒化鋅作為輸出窗口和透射光學元件材料，還是對于YAG激光采用普通光學玻璃作為反射鏡、輸出鏡和透射光學元件材料，都不能達到全反射

鏡的99%以上要求。不同應用時輸出鏡有不同透過率的要求，因此必須采用光學鍍膜方法。

3、對于CO2激光燈中紅外線波段，常用的鍍膜材料有氟化釔、氟化鐠、鍺等；對于YAG激光燈近紅外波段

或可見光波段，常用的鍍膜材料有硫化鋅、氟化鎂、二氧化鈦、氧化鋯等。除了高反膜、增透膜之外，還可以鍍對某波長增反射、對另一波長增透射的特殊膜，如激光倍頻技術中的分光膜等。

二、光學鍍膜對于一般人來說可能還很陌生，但是在噴涂加工行業，應用卻是日漸廣泛。像我們每天都接觸的手機外殼，比如三星S4的手機外殼，之所以那么光鮮亮麗，也是因為上面做了光學鍍膜的加工才有這樣的效果。中興、酷派的手機外殼也開始引進了光學鍍膜的加工。由于科技的發展，消費者對消費品的要求也越來越高，光學鍍膜環保無污染、亮麗、效率高成本低，隨著行業的發展將會越來越昌盛。

四、光學鍍膜一般工藝流程：先噴一層底UV，再進行光學電鍍，再噴一層底水，再噴涂一層有色精涂層，最后再上一層面UV，達到美觀，硬度好的特點。但是工件在光學鍍膜后，在噴涂有色精油時就會出現附著力不好的問題，也就是我們常說的掉漆的現象。我司在接到光學鍍膜的案子后，經過工程師的精心研究，終于研發出了一款專業針對光學鍍膜的打底水。在做完光學鍍膜后，先噴涂一層我司的光學鍍膜打底水，再進行下一道噴涂工藝，達到高附著的效果。

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